Knife Life

Собственно, давно лежит уже такая заготовка. Но вот сегодня ознакомился с популярными зарубежными сплавами.... так там, только Н-1 имеет никель на уровне и М-2 молибдена похоже .

Вопрос: не используемость данных элементов - трудности в обработке, не "держание" заточки, просто дороговизна при легировании ?

зы: про вольфрам не в быстрорезе вооще молчу. кто-нибудь имел опыт с никеле-вольфрамным сплавом ? или лучше его на больстеры пустить ?

Брательник из листового Х18Н10Т воблеры паял

Воблер." Это не те пули, которые разрываются в голове ? " (С*)

т.е. заточку держит ?

зы: в 98 году, спектрографист, рассказывал, что Т - добавляют для нормальной свариваемости стандартной х18н10 ...

Что интересно, такой марки как Х18Н10М5 Гугл не знает в принципе

А вот Х18Н10Т - это обычная конструкционная нержавейка, и держать заточку она не способна в принципе. Применяется, в частности, в судостроении - за неплохую коррозионную стойкость, нормальную свариваемость и приемлемую цену. Для ножа - разве что на больстер.

H-1 Применяется в основном для дайверских ножей.Заточку держит плохо,зато практически вообще не ржавеет.
Никеля много в трёхсотых (На больстеры хорошо пускать)и четырехсотых нержавейках (8-10),но там вольфрама нет....

"Блеф" Один из моих любимых кинчегов
А воблер вот. На него счуку ловят

Не, те пули называются "Вобля".

Тогда "Вобля" будет последней мыслью, пронессшейся в голове

да. по ГОСТу - ближайшая Х17Н13М3Т. Просто мне определяли спектографом, "на глазок"... да и забылось многое за 10 лет Хотя, говорят, были и ведомственные нормативы сплавов ...

Всем Спасибо за мнения. Учту .

По роду своей работы когда-то постоянно сталкивался со сталью, маркированной по старому ГОСТу 0Н18н10Т. Действительно, кастрюльная нержа, очень стойкая к коррозии и абсолютно непригодная к заточке. В обработке очень вязкая.
Кстати, не калится.

Грыжесек
А может пойти от "Обратного"?Тоесть в конечном итоге если вы сделаете клинок,вы упретесь в вопрос "А как его теперь закалить правильно?"
Если вы не знаете ответа-вывод:Пустить на больстеры и не заморачиваться)

Делают же люди клиночки из выпускных клапанов ДВС ?

вот выжимка из справочника :
30Х13Н7С2
45Х14Н14В2М
45Х22Н4М3
и такие тож:
ЭП869 (Х28, вольфрам 5, кобальт - основа)
Х20Н80
ХН77ГЮ

мы не ищем легких путей

Грыжесек
Делают.Но кто-нибудь знает как калить именно Х18Н10М5 ? Просто кусок испортить можете.Закалят до состояния "Стекла",потом ни туда ни сюда получится...Впрочем это лишь мое мнение.Теоретически может эта сталь и даст супер-пупер свойства,но при условии если кто-то хорошо ее знает и знает как очень грамотно термообработать именно ее.Но я подозреваю таких нет.А если закалят руководствуясь тем что где-то так чем-то похожие стали калят,то и получится нечто средне-непонятное.
Я так думаю.

Если что-то подзабылось, можно "вспомнить" . Состав и некоторые характеристики стали стали можно определить, зная обозначения и и свойства лигатуры. Вот, по-моему неплохие ссылки, всё понятно.
http://www.pntz.ru/marki_stali.rhtm, http://www.uralchermet.ru/ru/1/markirovka-stali.html
Если это для вас ликбез - извиняюсь...

Вобля это речка в Луховицах рязанской области

Помнится мне, что в таких сталях углерода 0,08-0,12%, стало быть и калить там нечего.

ссылки лишними не бывают
к сожалению, данные образцы попали мне в руки не промпартиями, с сертификатами и маркировкой

Спасибо, скопировал.

Это обыкновенная нержавейка, западное обозначение AISI 316, если не ошибаюсь. Соответственно не калится, но хорошо полируется. Однажды хотел знакомым токарям заказик из такого материала подкинуть, так они крестились и отнекивались как могли, говорят очень она плохо обрабатывается.
Приговор железяке - на больстеры.

Все правильно. В отечественной маркировке легированных сталей первые цифры означают процентное содержание углерода. Например 65х18 - углерода 0,65%. Если маркировка начинается с Х - т.е. с хрома, значит углерода там практически нет.